[
Заказать звонок

Согласен с правилами обработки персональных данных установленными в политике конфиденциальности
Заказать

Ваше имя*

Ваш телефон*

E-mail:

Продукт:

Сообщение*

Я согласен на обработку персональных данных
Заказать

Ваше имя*

Ваш телефон*

E-mail:

Продукт:

Сообщение*

Я согласен на обработку персональных данных

Услуги

Узнать цену


Имя:

E-mail:

Телефон:*

Сообщение:


Парк металлообрабатывающего оборудования позволяет проводить различную обработку деталей. В конце 2006 года приобретено и введено в эксплуатацию металлообрабатывающее оборудование (обрабатывающие центра) с числовым программным оборудованием Siemens, Fanuc. Исходя из наличия высокоточного технологического оборудования и персонала, занимающегося подготовкой, моделированием программ, готовы принимать заказы на изготовление деталей сложных форм и видов с высокими техническими требованиями, в том числе производить обработку корпусных деталей с четырех-пяти сторон за одну установку. На предприятии установлен целый ряд универсальных и специализированных станков, которые позволяют производить весь спектр работ по механической обработке.

Технологические возможности предприятия

Технологические возможности предприятия:

  • Токарная обработка: диаметр обработки до 1600 мм, длина обработки до 3000 мм.
  • Сверление: по различным маркам сталей и чугуну до 60 мм, расточка от 60 мм и выше.
  • Фрезерная обработка: обработка на универсальных станках — длина обработки до 1200 мм, ширина обработки до 600 мм, высота детали 600 мм. Обработка на фрезерных обрабатывающих центрах: изготовление пресс-форм, сложных деталей, деталей повышенной точности — размер детали: длина до 1000 мм, ширина до 700 мм, высота до 600 мм. –Зубофрезерная обработка: изготовление червячных колес, прямозубых и косозубых шестерен, наибольший диаметр 320 мм, наибольший модуль 6.
  • Шлифовальные работы: максимальная длинна детали 1000 мм, максимальный диаметр 300 мм.
  • Резьбошлифовальные работы: длинна детали 400 мм, диаметр резьбы до 60 мм.
  • Долбежные и строгальные работы: изготовление шлицев и шпоночных пазов. Максимальный ход строгальной каретки — 700 мм, максимальный ход долбежной головки — 200 мм, вес и размеры детали не регламентируются.
  • Заготовительные работы: резка сортового металлопроката методами плазменной резки и газорезки толщиной до 120мм. Возможна резка сортового металлопроката сечением до 360×360 мм на участке ленточнопильных станков, как мелкими, так и крупными партиями.

Структура менеджмента предприятия имеет современную структуру, позволяющую обрабатывать заказы в течении нескольких часов. Имеем опыт аварийного изготовления заказов, с организацией ночных и вечерних смен.

Как правило мы выполним аварийный заказ быстрее, чем Ваша машина доедет до Нас.

Координатно-расточные работы Токарный станок HAAS Обрабатывающий центр HAAS Шлифовка деталей Токарный автомат HAAS ST-30 Резка заготовок на автоматической пиле

Назад

ОСТАВЬТЕ НАМ ЗАЯВКУ
х

//-->